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威甲电动踏板企业简介

威甲电动踏板

企业介绍

企业简介

威甲(Electric Pedals品牌)

威甲电动踏板是佛山市沃泰汽车用品有限公司旗下核心汽车智能配件品牌,依托母公司 2009 年成立以来的汽车后市场技术积累与制造实力,专注于中高端 SUV 智能迎宾解决方案的研发、生产与销售,致力于通过技术创新解决传统电动踏板 “安装伤车、通过性差、耐用性不足” 等行业痛点,是国内较早实现 “车规级品质电动踏板” 量产的品牌之一。

基本信息:

中文名:威甲                    所属公司:佛山市沃泰汽车用品有限公司

英文名:Weijia                  注册号:18317701

所属行业:制造业                总部地址:广东佛山

品牌背景:

威甲隶属佛山市沃泰汽车用品有限公司,母公司拥有 25000 余平方米现代化生产基地,配备 CNC 数控加工中心、极端环境测试实验室(-40℃至 80℃)等专业设备,全流程通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系、ISO9001 国际质量管理体系认证,为威甲品牌提供从技术研发到生产制造的全链路支撑。依托母公司 “OEM 代工 + 自有品牌运营” 双轮驱动模式,威甲既吸收主机厂级别的品质管控经验,又聚焦终端用户对 “安全、智能、场景化” 的需求,逐步形成差异化品牌竞争力。

品牌理念:

威甲以 “务实、创新、诚信、超越” 为核心价值观,秉持 “重新定义 SUV 上下车体验” 的品牌使命,致力于将电动踏板从 “功能性配件” 升级为 “安全 + 便捷 + 格调” 的出行伙伴,目标成为全球 SUV 智能迎宾解决方案的优选品牌。

核心技术:
无损安装体系:采用 “原车预留线束 OBD 对插 + 专车专用支架” 设计,无需切割车身、破线接线,安装过程不破坏车辆原厂结构,适配车型覆盖宝马、理想、路虎、奔驰、丰田等 20 余个品牌热门 SUV,孔位误差控制在≤0.1mm,确保与原车贴合度达 3mm 以内,不影响车辆质保与底盘通过性。

结构与防护创新:独创六连杆收纳结构,踏板收齐后底盘突出量较传统四连杆设计减少 60%,有效避免复杂路况刮蹭;核心部件采用 6 系航空铝合金支架,经 CNC 精密加工,承重可达 400 公斤;电机系统达到 IP67 级防水防尘标准,通过 - 40℃低温启动、80℃高温运行测试,故障率控制在 0.3% 以下。

智能交互功能:搭载双电机同步驱动系统,响应速度达 0.8 秒(开门伸出)、1.2 秒(关门收纳),较单电机方案提升 40%;支持手机 APP 智能控制,提供 267 种灯光模式自定义(含流光、镭雕、呼吸渐变等效果),并针对窄车位场景开发 “单侧优先伸出” 功能,适配城市通勤需求。

产品体系:

威甲构建三大主力产品线,覆盖不同用户需求场景:

北极光旗舰系列:定位豪华 SUV 市场,主打双面流光交互灯光与转向联动功能,适配宝马 X5/X6、奔驰 GLE、路虎揽胜等车型,强调 “仪式感与格调升级”,面板采用拉丝工艺与金属质感处理,匹配高端车型定位。

青春流光系列:聚焦家用 SUV 用户,以 “高性价比 + 智能灯光” 为核心,支持 APP 灯效调节,适配理想 L7/L8/L9、长安 UNIK、问界 M7 等车型,兼顾实用性与个性化表达。

原厂品质系列:针对注重耐用性的用户,采用压铸铝合金一体支架,简化冗余功能,强化基础承重与防护性能,适配丰田塞纳、沃尔沃 XC90、哈弗 H9 等车型,主打 “长期稳定使用”。

市场布局

威甲电动踏板国内覆盖 30 余个省市,累计服务超 10 万用户,在中高端 SUV 改装市场占据重要份额;海外市场远销北美、南美、中东、东南亚等地区,针对不同区域车型标准进行适配优化,满足全球用户对 “车规级电动踏板” 的需求。

生产技术

  1. 结构加工与适配技术

精密数控加工工艺:通过 CNC 设备的参数优化(如切削速度、进给量),实现 6 系航空铝合金的 “高效加工 + 低损耗”,同时保证孔位精度,为 “原车预留线束 OBD 对插” 提供基础。

专车专用模具设计技术:针对不同车型底盘结构,开发专属模具,避免 “通用支架” 的强行适配,例如为理想 L9 设计的支架,可直接利用原车底盘的预留安装孔,无需额外打孔。

六连杆收纳结构设计技术:威甲研创的结构技术,通过 CAD 三维建模与力学仿真,优化连杆的长度、角度与连接点,实现踏板收齐后与车身贴合度≤3mm(传统四连杆为 8mm),减少底盘突出量,提升通过性。

  1. 核心部件集成技术

双电机同步驱动技术:通过电机控制模块的程序优化(威甲自主研发的控制算法),实现两侧电机的转速、扭矩同步,避免单电机驱动的 “单侧卡顿” 问题,响应速度达 0.8 秒,通过 “电机同步测试台” 反复调试参数,确保不同温度环境下的同步稳定性。

IP67 级电机密封技术:电机外壳采用 “激光焊接密封 + 氟橡胶密封圈” 双重防护,威甲在电机出线口处额外增加防水堵头,避免雨水从线束接口渗入,该技术需配合 “防水测试设备” 进行 1 米水深、24 小时浸泡验证,确保极端雨天的可靠性。

智能灯光控制技术:威甲 267 种灯光模式的实现,通过编程定义不同灯光的亮度、闪烁频率与切换逻辑,同时需考虑灯光功耗(避免亏电)与散热(防止灯珠烧毁),需通过 “灯光老化测试台” 进行 1000 小时连续点亮测试。

 

服务保障:

威甲建立 “全国网点 + 线上响应” 双轨服务体系:国内布局 500 余家授权安装网点,提供 “到店安装 + 现场调试” 服务,安装周期控制在 1-2 小时;推行 “三年无忧质保” 政策,覆盖电机、支架、控制模块等核心部件,售后响应时间≤24 小时,用户可通过官网、客服热线或线下网点获取维修支持,解决 “安装难、售后慢” 的行业痛点。

质量管控技术

全流程检测技术:威甲遵循 IATF16949 汽车行业质量管理体系,在生产各环节设置检测节点:支架加工后通过 “三坐标测量仪” 检测尺寸精度、电机装配后通过 “空载测试台” 检测噪音与转速、总装后通过 “实车功能测试台” 验证伸缩与灯光功能,确保出厂产品合格率达 100%。

批次追溯技术:每台踏板的支架、电机、控制模块均贴有唯一编码,通过 MES 生产管理系统记录 “加工设备、操作人员、检测数据”,若后期出现问题,可快速追溯至具体批次与环节,便于售后分析与改进。

 

品牌文化:

品牌口号:车规级电动踏板,选威甲

核心价值观:创新与卓越、客户至上、合作共赢

品牌使命:聚焦 “重新定义 SUV 智能迎宾体验”,让电动踏板从功能性配件升级为 “安全 + 便捷 + 格调” 的出行伙伴。

发展愿景:成为全球领先的汽车电动踏板制造商

技术理念:严格控制产品质量,采用先进的生产工艺和严格的质量管理体系,确保每一台产品都符合最高的质量标准。

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